工程機械產品不僅種類、型號多，而且工件材質、形狀、尺寸等變化范圍大，這使工程機械涂裝與其他機械行業涂裝相比有著自身的特點，主要包括以下幾個方面。
（1）涂裝線差異大。有的工程機械一年的市場需求量十幾萬臺，有的卻只有幾千臺，甚至才幾百臺。即使是市場需求量大的產品，不同企業的產銷量差距也很大，如，挖掘機，規模大的企業年產五六萬臺，規模小的卻只有幾百臺。因此，工程機械涂裝線規模差距大。由于企業生產規模差距大，涂裝生產線的工藝、配置完全不一樣，即使是生產相同的產品，也很難有流程、工藝相同的2條涂裝生產線。不同產品的涂裝生產線差異更大，一個企業的多條涂裝線也沒有完全相同的2條線，每一條線都是有針對性的非標設計。由于涂裝線差異，新的涂料、工藝很難大面積復制推廣。
（2）涂裝線水平總體不高。2000年以來，工程機械行業在涂裝方面的投入加大，新建了大量的涂裝線。但是，受到生產規模等限制，涂裝線的建設水平總體不高。行業龍頭企業生產規模較大，涂裝生產線投入也較大，水平相對較高。但是，與汽車行業涂裝線相比，差距很大，如，工程機械行業的涂裝線沒有恒溫恒濕的噴漆室，很多噴漆室送風系統不具備加熱空調，這也成為水性涂料難以在工程機械行業快速推廣的原因之一。
（3）不同的工程機械產品零件涂裝工藝不同。工程機械零部件板材厚度從1mm以下到50mm以上，外型尺寸從幾厘米到十幾米，質量從幾百克到幾噸甚至十幾噸。由于工件尺寸的巨大差異，工程機械零件涂裝很難統一采用相同的涂料和涂裝工藝。如，粉末涂裝，作為一種無溶劑涂料的涂裝工藝，不僅環保，而且涂料利用率高，1998年就開始在工程機械行業應用。但是，由于粉末涂料高溫烘烤的要求和工程機械零件板材厚度的差異大，局限于工程機械薄板件。目前，工程機械行業使用的涂料有傳統溶劑型涂料、高固體分涂料、水性涂料、粉末涂料、電泳涂料等，施工工藝包括浸涂、空氣噴涂、手工靜電噴涂、旋碟靜電噴涂、靜電粉末噴涂、電泳等，一家企業可能擁有多條涂裝線，采用多種涂料和多種涂覆施工工藝。
（4）涂裝工藝總體落后。由于零件差異大，且部分產品批量較小、種類多、結構復雜，因此工程機械大多不易實現自動化噴涂，基本是手工噴涂。零件結構存在腔、縫、孔等也影響了靜電噴涂工藝的應用。因此，工程機械的噴涂基本上是空氣噴涂，底漆噴涂部分采用無氣噴涂。雖然手工靜電噴涂、旋碟靜電噴涂、機器人噴涂在工程機械也有應用，但所占比例不大。